隨著模溫機應用越來越廣泛，很多廠家已經認識到模溫機控溫的重要性。但模溫機型號、廠家眾多，只有選擇合適型號的模溫機才可大大提高產品的質量，進而減少產品的運行成本。那么模溫機選型有什么要求呢?以下是利德盛小編的分享：

一：導熱介質的確定

由于模溫機是水溫機和油溫機一類的總稱，根據導熱介質不同，水溫機和油溫機的適用范圍和場景也不同。水溫機最高使用溫度180℃，油溫機最高使用溫度350℃。首先，要決定用導熱油或是用水。在允許的控溫范圍內，基于水良好的導熱性能，優先選用水式。

(1)水式模溫機

當模具的溫度需求不超過95℃時，模溫機工作方式為非封閉式的;高于95℃時，須選用封閉式工作方式以確保系統內部有一定的壓力，避免導熱介質的蒸發。

(2)油式模溫機

油式模溫機的控溫范圍為45℃~350℃，根據您所需要的控溫需求，提供多種系列供您選擇。

二：溫控范圍和精度

控溫范圍也就是使用模溫機需要達到的最高溫度和控溫精度要求。比如塑料行業使用溫度90-100℃，那么可以選擇水溫機和油溫機。而熱壓模具控溫行業，溫度高達200-220℃，就只能選擇高溫油溫機了。提供控溫精度為±1℃和±0.1℃模溫機供客戶選擇。

三：加熱功率計算

模溫機加熱功率是根據用熱需求進行選擇，通過熱平衡分析計算。模具、壓板、輥筒、反應釜等行業計算方式不同，這對模溫機廠家的行業經驗是一個考驗。加熱功率選擇直接關系到模溫機使用過程中穩定性、節能性。

四：冷卻方式

選用模溫機時，還需注意到導熱介質的冷卻方式問題。冷卻方式分為直接和間接兩種。

間接冷卻方式采用冷卻回路與主回路分開。這種冷卻方式采用的導熱介質一般是油式。冷卻介質的熱量被熱介質吸收后直接進入到交換閥內。

直接冷卻方式使用冷卻水直接進入回路中，而不需要使用熱交換器。采用此種冷卻方式可以大大提高系統的冷卻能力，進而可將導熱介質快速地降溫。可使用電動閥或多段電磁閥控制以增加系統的控制精度。

五：結構形式

模溫機分單回路、雙回路、多回路控制系統等幾種結構形式。

首先，要區分什么是單回路，雙回路及多回路控制系統。單回路控制系統結構緊湊，體積小。根據其控溫范圍有多種系列。雙回路控制系統使用場合為模具的動、定模板所需的溫度不同的情況下。根據兩塊模板對溫度需求的不同來控制兩回路的溫度及調整泵浦的流速。同時冷卻水的電源與主機電源接在同一接線盒內，使減少整機尺寸。多回路控制系統含有多個單獨的回路，每個回路用于控制產品成型階段需求的不同的溫度。

對于模溫機選型有什么標準就為大家分享到這里，模溫機可以把循環時間最優化，進而保證注塑件穩定的高質量。模具溫度會影響表面質量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。