模溫機在注塑加工全過程中起著十分關鍵的功效

　　1、注塑模具的熱平衡操縱塑料機和磨具的導熱是生產制造注塑件的重要。磨具內部，由塑膠(如熱固性塑料)產生的發熱量根據輻射熱傳送給原材料和磨具的不銹鋼板材，根據對廣為流傳拿給傳熱流體力學。另一個，發熱量根據輻射熱被傳送到空氣和模架。被傳熱流體力學消化吸收的發熱量由模溫機來帶去。磨具的熱平衡能夠被敘述為：

P=Pm-Ps。式中P為模溫機帶去的發熱量;Pm為塑膠導入的發熱量;Ps為磨具釋放到空氣的發熱量。

　　2、操縱磨具溫度的目地和磨具溫度對注塑件的危害注塑成型中，操縱磨具溫度的關鍵目地一要將磨具加溫到操作溫度，二是維持磨具溫度勻速運動在操作溫度。左右二點做的取得成功得話，能夠把循環系統時間優控制，從而確保注塑件平穩的高品質。磨具溫度會危害工藝性能，流通性，縮水率，注塑加工周期時間及其形變等幾層面。磨具溫度過高或不夠對不一樣的原材料會產生不一樣的危害。對熱固性塑料來講，磨具溫度高一點兒一般會改進工藝性能和流通性，但會增加水冷卻時間和注塑加工周期時間。磨具溫度低一點兒會減少在磨具內的收攏，但會提升出模后注塑件的縮水率。而對熱固性塑料而言，高一點兒的磨具溫度一般會降低循環系統時間，且時間由零部件水冷卻需要時間決策。除此之外，在塑料的生產加工中，高一點兒的磨具溫度還會降低橡塑時間，降低循環系統頻次。

　　3、合理操縱磨具溫度的預備期標準溫度控制系統由磨具、模溫機、傳熱流體力學三一部分構成。為了保證發熱量能加給磨具或挪走，系統軟件各一部分必需考慮下列標準：先是在磨具內部，水冷卻安全通道的面積必需任何大，流道直徑要配對泵的工作能力(泵的工作壓力)。型腔中的溫度遍布對零部件形變和本質工作壓力有挺大的危害。有效設定水冷卻安全通道能夠減少本質工作壓力，進而提升了注塑件的品質。它可以減少循環系統時間，減少生產成本。次之是模溫機必需可以使傳熱流體力學的溫度勻速運動在1℃-3℃的范圍之內，主要依據注塑件品質規定而定。第二是傳熱流體力學必需具備優良的導熱工作能力，關鍵的是，它能夠在短期內內導進或導出來很多的發熱量。從熱學的視角看來，水顯著比油好。

　　4、原理模溫機由小水箱、加溫制冷系統、驅動力傳送系統軟件、液位儀自動控制系統及其溫度感應器、引入口等元器件構成。一般來說，驅動力傳送系統軟件中的泵使熱流體力學從配有內嵌電加熱器和冷卻器的小水箱中抵達磨具，再從磨具返回小水箱;溫度感應器準確測量熱流體力學的溫度并把統計數據傳輸到操縱一部分的控制板;控制板調整熱流體力學的溫度，進而簡接調整磨具的溫度。要是模溫機在生產制造中，磨具的溫度超出控制板的預設值，控制板就會開啟繼電器接入進水口，直至熱氣液的溫度，即磨具的溫度返回預設值。要是磨具溫度小于預設值，控制板就會開啟電加熱器。

　　5、模溫機的類型是依據應用的傳熱流體力學(水或高溫導熱油)來區劃的。用運水式模溫機一般較大出口值溫度96℃。用運油式模溫機用以操作溫度

　   缺乏模溫機，注塑加工或許就不可以取得成功，這說明了模溫機在注塑加工全過程中十分關鍵。